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　　一、型版印花

　　型版印花是在紙版（浸過油的型紙）、金屬版或化學版上雕刻出鏤空的花紋，覆于織物上，用刷帚或刮刀蘸取色漿在型版上涂刷，使印花色漿通過鏤空部位在織物上形成花型。目前在手工印花廠用這種方法來印制手帕、頭巾、毛巾等織物，還用于運動衣上的刷字印花。利用油紙復制而成的鏤空版，容易描繪和鏤刻，不易吸水變形，用金屬版或化學版的篩網可增加強度，應用靈活，雕刻制版方便，適用于小批量生產，彩色的花型可按色數(shù)分別制版，每版用一種色漿，經多次套印制成彩色產品，花紋大小，套色不受限制，印制織物的色澤濃艷，成本低廉。但型版印花不能印制著色面積大的圖案，印制的花型輪廓不夠清晰，花紋也不夠精細，難以印制直線條套版花型和鏤空的圓環(huán)形花紋，彩色花型套色對花比較困難，產量低，勞動強度大。

　　二、篩網印花

　　篩網印花的主要印花裝置為篩網，它源于型版印花。篩網又分為平版篩網和圓筒篩網兩種。

　　1.平版篩網印花

　　平版篩網（平網）印花時要先制備篩框，即將篩網繃在金屬或木質矩形框架上，篩框上有花紋的地方呈鏤空的網眼，無花紋處網眼堵塞。印花時色漿被刮過網眼而印到織物上。

　　2.圓筒篩網印花

　　圓筒篩網（圓網）印花是采用鎳質圓形金屬網，安裝在一個平臺可以旋轉的固定位置上，刮刀（或磁棒）安裝在空心鎳網中，色漿用給漿泵通過刮刀的軸芯注入網內。.印花時，織物隨橡膠導帶在平臺上運行，刮刀使色漿受壓透過網孔，在織物上印制出花紋。平網印花有手工和機械之別，而圓網印花是連續(xù)化的機械運行，圓網和平網印花是目前廣泛采用的印花方法。這種印花方法印花套數(shù)多，單元花樣花型排列比較活潑，紡織品所受張力小，不易變形，花色鮮艷度優(yōu)良，得色豐滿，而且網印疵布較少，特別適于小批量、多品種生產。

　　三、滾筒印花

　　滾筒印花的主要印花裝置是刻有花紋的銅輥，又稱花筒。根據(jù)設備型號可以裝幾只花筒就稱幾色印花機，如八色印花機。印花機上的每一個花筒均配置有漿盤、給漿輥、。刮漿刀和除紗鏟色小刀，印花時，漿盤中的色漿由給漿輥傳遞給花筒，用刮漿刀刮除花筒表面的色漿，花筒凹紋中所貯的色漿經過花筒與承壓輥相對擠壓，色漿便被轉移到織物上，從而完成　　印花工序。滾筒印花生產成本低，生產效率高，現(xiàn)代滾筒印花機的印花布速可達100m/min。產量高，適宜大批量生產，印制花紋輪廓清晰，雕刻手法較多，一個花筒可以印制出豐富的層次，可印制精細線條花紋。但紡織品所受張力大，印花套色和花紋大小受限，先印的花紋受后印的花筒擠壓易造成傳色和色澤不夠豐滿，影響花色鮮艷度。

　　四、轉移印花

　　轉移印花是根據(jù)花紋圖案把染料或涂料印在紙上，制成轉印紙，而后在一定條件下使轉印紙上的染料或涂料轉移到紡織品上去的印花方法。利用熱使染料從轉印紙升華轉移到紡織品上的方法叫熱轉移法；利用一定溫度、壓力和溶劑的作用，使染料從轉印紙上剝離而轉移到紡織品上的方法叫濕轉移法。轉移印花特別適于印制小批量的品種，印花后不需要后處理，減少了污染，屬清潔加工。印制的圖案豐富多彩，層次豐滿，花樣的表現(xiàn)能力強，印花疵點少，適合印制出花型逼真、藝術性高的攝影圖案和幾何花型。但轉印紙的耗量大，成本高；熱轉移法所使用的分散染料升華牢度較低；活性染料濕轉移法存在生產周期長且污水排放的問題。目前轉移印花主要用于滌綸、錦綸紡織品的印花，在天然纖維紡織品上進行轉移印花還有待創(chuàng)新發(fā)展。

　　五、噴射印花技術

　　數(shù)碼噴射印花技術是隨著計算機技術發(fā)展而形成的計算機一體化技術，是對傳統(tǒng)紡織印染行業(yè)的一次重大革命。 數(shù)碼噴射印花是通過各種輸入手段（掃描儀、數(shù)碼相機等），把所需的圖案輸入計算機，或直接用數(shù)碼圖案設計系統(tǒng)設計圖案，經過一定的處理后，再由計算機控制噴墨機將漿液噴射到織物上進行印花。印花時省去制版和調漿兩個工序，簡化了印花生產過程，印得的產品圖案精致，接近仿真效果，噴印時由于按需噴液，染化料幾乎沒有浪費和產生廢料，生產過程基本無廢水排放，能耗低，且有利于環(huán)保。適宜于小批量、多品種和快速化生產。但目前噴射印花生產速度慢，和常規(guī)篩網印花相比差距很大，所用染料成本高，一般為常規(guī)篩網印花10～15倍。

　　六、其他印花法

　　除上述常用的印花方法外，還有一些用于生產特殊印花產品及現(xiàn)在正迅猛發(fā)展的新型印花方法，主要有靜電植絨印花、靜電傳真印花、感光印花、噴霧印花及金、銀箔特種印花等。

    來源：《紡織品印花》