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　　下面就露底現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的及解決的方法，做以研究。

　　一、產(chǎn)生露底現(xiàn)象的原因

　　1. 絲網(wǎng)版

　　如果網(wǎng)版的網(wǎng)目較細(xì)，使網(wǎng)版制版時顯影不當(dāng)，網(wǎng)孔度小，在給色量不足的情況下就會產(chǎn)生露底的現(xiàn)象。

　　2. 刮色板

　　刮色板橡膠太硬，刀口太尖，在刮色板運(yùn)行時速度太快，所給予刮色板的太力過小，而造成給色漿不足而產(chǎn)生露底。

　　3. 印花料

　　在配制色漿時，執(zhí)行工藝不準(zhǔn)確，色漿過粘，缺乏應(yīng)有的流動性和擴(kuò)滲性，使刮印到織物上的色漿封滯在織物花型的局部范圍內(nèi)，使得在印刷過程中，給漿不足，不勻，因此，造成露底。

　　4. 承印物

　　承印物的紗線較粗或組織稀疏的厚織物，這類織物在印刷時攤平不夠，造成織物表面不平，而導(dǎo)致織物與印版的接觸不夠平整，而容易產(chǎn)生露底。

　　二、解決露底的方法

　　1. 關(guān)于絲網(wǎng)版

　　在制作絲網(wǎng)印花時，要嚴(yán)格執(zhí)行制版操作工藝，尤為重要的是有三點(diǎn)：一是感光膠要涂布均勻，二是曝光時間要計(jì)時準(zhǔn)確，三是顯影后網(wǎng)孔要通透，以制作優(yōu)質(zhì)的絲網(wǎng)板。

　　2. 關(guān)于刮色板

　　刮色板橡膠硬度適中，在刮色板運(yùn)行時其速度也要適中，并同時給予刮色板一定的壓力。

　　3. 關(guān)于印料

　　在配制印花色漿時，嚴(yán)格執(zhí)行配工藝處方及加料順序，配制好的色漿粘度適中。

　　4. 關(guān)于承印物為粗物與印臺

　　在承印物為粗紗線或組織稀疏的厚織物時，工作印臺面一定要平整，一定要把衣物展平，使印與織物緊密接觸。

　　總之，要想印制一件精致、優(yōu)質(zhì)的衣物，在操作中，每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格執(zhí)行操作工藝，以科學(xué)的態(tài)度對待每一道工序，這樣才能生產(chǎn)出更多更好人們喜愛的產(chǎn)品。

來源：印染在線