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　　[關(guān)鍵詞]涂料印花；消泡劑；刮板效果；乳化劑

　　涂料印花是目前國(guó)際上流行的染色技術(shù)，是將不溶性染料借粘合劑成膜，機(jī)械地固著在纖維織物表面的一種印花工藝。影響涂料印花的一個(gè)重要因素是涂料印花色漿的質(zhì)量。印花色漿是一種復(fù)雜的分散體，包括：乳化體（黏合劑、乳化糊）、懸浮體（涂料漿）、無(wú)機(jī)鹽（催化劑和還原劑）以及樹(shù)脂和水等。由于這種分散體存在一定量的表面活性劑、水、助劑等，因而在涂料印花過(guò)程中，花筒壓過(guò)時(shí)往往產(chǎn)生大量的氣泡，使織物產(chǎn)生白點(diǎn)、斑點(diǎn)，花形顏色不勻，花色模糊等質(zhì)量問(wèn)題。此外，印花漿的主要成分黏合劑在聚合生產(chǎn)過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫，影響生產(chǎn)容器的有效容量，造成生產(chǎn)損失。因此，這兩個(gè)過(guò)程都必須加入有效消泡劑。

　　涂料印花工藝特性要求消泡劑不但具有優(yōu)異的消泡抑泡效果，而且與印花漿料有良好的配伍性，不能影響印花漿的流平性，否則會(huì)影響表面的光滑平整，產(chǎn)生“魚眼”、“縮孔”等問(wèn)題。衡量印花漿消泡劑性能最有效的方法是刮板實(shí)驗(yàn)。我院從90年代起專業(yè)從事印花漿消泡劑研究，先后開(kāi)發(fā)了ED、DF、RD等系列印花漿消泡劑，在印花漿消泡方面積累豐富的經(jīng)驗(yàn)。乳液型印花漿消泡劑性能主要取決了主消抑泡成分和乳化劑的選擇，乳化劑類別、配比及其用量的不同，都將直接影響消泡劑的性能。本文通過(guò)對(duì)乳化劑不同組合的研究，研制開(kāi)發(fā)RD系列涂料印花漿消泡劑。

　　1實(shí)驗(yàn)部分

　　1.1實(shí)驗(yàn)原材料

　　聚醚改性有機(jī)硅氧烷（Dowcerning544slimetL-77，L-7605，L-7608，L-7280，L-8620等）、普通二甲基硅氧烷（粘度500CP）、聚醚（L61，L62，L64，L41，L43，GP，GPE，PPE等）、乳化劑（S-60，S-80，SG-6，O-25、T-60，T-80，RD專用乳化劑）、ED消泡劑等。經(jīng)實(shí)驗(yàn)室篩選，選擇合適的聚醚改性有機(jī)硅氧烷和聚醚，以進(jìn)行配方試驗(yàn)。

　　1.2制備工藝

　　1.2.1主要設(shè)備

　　自動(dòng)控溫加熱釜、冷卻攪拌釜、高速剪切分散機(jī)、儲(chǔ)罐。

　　1.2.2工藝流程圖

　　將改性有機(jī)硅（A）、聚醚（B）、乳化劑（C）加入自動(dòng)控溫加熱釜中加熱至要求溫度，恒溫?cái)嚢?0min，確保各組分充分溶解均勻后，放入冷卻攪拌釜中冷卻至70℃，經(jīng)過(guò)高剪切分散乳化，與其它助劑（D）復(fù)配得消泡劑。

　　1.3測(cè)定方法

　　1.3.1消抑泡性能測(cè)定方法

　　取20mL印花漿料，置于容量為25mL，刻度精度為0·5mL/格帶塞的量筒中，充分振搖至泡高25mL時(shí)滴入已稀釋6倍的消泡劑25滴（約為消泡對(duì)象的0.35%）后，啟動(dòng)秒表，觀察泡沫不再消失時(shí)，再振搖40s，記錄不同時(shí)段的剩余泡沫量。以泡沫消失1mL的時(shí)間長(zhǎng)短判斷消泡劑性能，以同時(shí)段的剩余泡沫量來(lái)判斷抑泡性能。

　　1.3.2乳液穩(wěn)性測(cè)定方法

　　采用離心沉淀（3000r/min）半小時(shí)進(jìn)行考查。

　　1.3.3刮板實(shí)驗(yàn)

　　稱取50g印花漿料，加入氨水調(diào)節(jié)pH至7.5，攪拌均勻，再加入2‰消泡劑，調(diào)制成糊狀。在玻璃板或無(wú)紡布上置200目的印網(wǎng)框，將一定量的上述稠化漿置于網(wǎng)上，用印刮板將稠化漿均勻展開(kāi)涂于網(wǎng)上，然后迅速移開(kāi)篩網(wǎng)，觀看涂層的平坦性及光澤情況。若涂層面平坦無(wú)氣孔且有光澤，或有少許氣孔但能瞬間自行消失，說(shuō)明被測(cè)消泡劑的消抑泡效果好，反之則差。

　　2實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論

　　2.1不同乳化劑對(duì)消抑泡性能的影響

　　確定主消抑泡成分的HLB值后，選擇對(duì)應(yīng)的乳化劑組合進(jìn)行試驗(yàn)，將其中乳化狀態(tài)較好的五組進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如表1。

　　測(cè)試表明：不同乳化劑組合對(duì)穩(wěn)定性及消泡抑泡能力有較大的影響，1、2、3組合乳液穩(wěn)定，但消抑泡性能不太理想，5組合消抑泡性能最好，但乳液不穩(wěn)定。因此選擇綜合性能最好的RD專用乳化劑。

　　2.2乳化劑用量對(duì)消抑泡性能的影響

　　確定乳化劑之后，進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)，并將乳化劑用量分別設(shè)定為：9%、7.5%、5.5%，同時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定性及消泡抑泡性能測(cè)試，結(jié)果如表2。

　　乳化劑既是消抑泡成分的分散劑，同時(shí)又是一種起泡劑。因此乳化劑用量對(duì)消抑泡性能有直接的影響，從表2可見(jiàn)，隨著乳化劑用量的增加，消泡抑泡性能下降。

　　2.3RD消泡劑性能測(cè)定及比較

　　表3為RD消泡劑與ED消泡劑和廠家提供的對(duì)比樣品的消抑泡性能測(cè)定結(jié)果。

　　由3表可見(jiàn)，RD消泡劑消泡1mL所需的時(shí)間最短；不同時(shí)間段余泡量最少，由此可見(jiàn)其消泡、抑泡性能優(yōu)于ED消泡劑和對(duì)比樣品。

　　2.4刮板效果對(duì)比

　　印花漿消泡劑非常注重刮板實(shí)驗(yàn)，刮板效果是衡量消泡劑性能的重要標(biāo)志。表4為RD消泡劑與ED消泡劑和廠家提供的對(duì)比樣品刮板效果測(cè)定結(jié)果。

　　由表4得出：使用RD消泡劑的涂層表面不產(chǎn)生氣孔，平坦而有光澤，在樣品對(duì)比中效果最佳。

　　3結(jié)語(yǔ)

　　以RD專用乳化劑為乳化體系的RD-51印花漿消泡劑已形成年產(chǎn)80t規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)品在廣州、東莞、順德、南海、中山等廠家應(yīng)用，使用效果良好，達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水平。

來(lái)源：中國(guó)涂料助劑網(wǎng)