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    【集萃網(wǎng)觀察】轉(zhuǎn)移印花應用的分散染料，其升華溫度應低于纖維大分子的熔點及不損傷織物強度為原則，對滌綸較為合適的加工溫度為180～210℃。而在此溫度范圍內(nèi)，染料發(fā)生升華的品種其分子量均在230～270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類。

　　快染性分散染料：溫度在180℃左右就能升華發(fā)色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會發(fā)生滲化。

　　良好性分散染料：溫度在180～210℃范圍內(nèi)就能升華發(fā)色。發(fā)色曲線平坦。上染時溫度的影響不大，是轉(zhuǎn)移印花較為適宜的分散染料。

　　遲染性分散染料：在180～210℃情況下染料不可能很好的升華、發(fā)色。如提高溫度，可以獲得良好發(fā)色。這類染料上染時對溫度的依賴性較強。

　　根據(jù)以上情況，適用于轉(zhuǎn)移印花的染料應具備以下條件：

　　（1）轉(zhuǎn)移印花的染料應具備鮮艷、明亮的色澤。

　�。�2）轉(zhuǎn)移印花用的染料對轉(zhuǎn)移紙的親和力要小，對織物的親和力要大。

　�。�3）轉(zhuǎn)移印花的染料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度。

　�。�4）轉(zhuǎn)移印花的染料受熱后能充分升華轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗳玖洗蠓肿�，凝聚在織物表面，并能向纖維內(nèi)部擴散。

　　轉(zhuǎn)移印花紙用絲印油墨

　　轉(zhuǎn)移印花用轉(zhuǎn)移紙的印制，大多數(shù)采用印刷和篩網(wǎng)印花的工藝和設備。絲印油墨的組成有染料、載色劑、粘合劑等組成。[相關產(chǎn)品：脫脂劑|膠棍清洗劑]絲印油墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機或三輥磨料機內(nèi)研磨，使染料均勻分布在絲印油墨中。

　　（一）粘結(jié)劑

　　粘結(jié)劑是指控制絲印油墨粘結(jié)力的物質(zhì)。粘結(jié)劑的用量過少，不能保證絲印油墨的粘度，致使印刷轉(zhuǎn)移紙效果不好，粘結(jié)劑用量過大，使染料由轉(zhuǎn)印紙向織物的轉(zhuǎn)移速度減慢，這就造成殘留在轉(zhuǎn)移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，粘結(jié)劑應加以分別選擇。以水為載色劑時，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為粘結(jié)劑：當使用有機溶劑或油類為載色劑時可用乙基纖維素為粘結(jié)劑。

　　（二）載色劑

　　載色劑的作用是將染料均勻分布在絲印油墨中，并將染料由印刷設備轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)印紙上的物質(zhì)。載色劑應具備價廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉(zhuǎn)移紙是由纖維素組成，當選用水為載色劑時會使纖維發(fā)生膨脹，造成精細花紋的變形，并且因水蒸發(fā)的慢，難以高速生產(chǎn)。如選用有機溶劑類載色劑時，雖對紙張變形小，絲印油墨可印制精細花紋，并有適合的揮發(fā)度，有利于較高速度生產(chǎn)的優(yōu)點。但有成本較高，又易燃燒的缺點。使用時要嚴格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點油等。但高沸點油會使染料向轉(zhuǎn)印紙張深處擴散，從而影響了轉(zhuǎn)印紙上的染料向織物上轉(zhuǎn)移的量。

　　來源： 我的耗材網(wǎng)