位于湖塘街道的恒元機械制造公司去年底投產(chǎn)，是恒元紡織有限公司下屬企業(yè)。正是這家投產(chǎn)僅半年的機械“小字輩”，生產(chǎn)制造的全自動烘干機給我縣印染企業(yè)、尤其是針織印染企業(yè)帶來了轟動。日前，記者來到該公司車間內(nèi)，一臺臺整齊擺放的全自動烘干機基本組裝完成，準(zhǔn)備上油漆�！斑@些設(shè)備已全部訂購出去�！惫矩撠�(zé)人介紹，恒元機械是由恒元紡織與韓國合作投資，其中恒元紡織投資1億元新建廠房設(shè)備，韓方提供相關(guān)技術(shù)。
從面料到機械，“恒元”大手筆投資機械行業(yè)信心何在?“從國際市場來看，紹興印染的后整理一直是‘短腿’�！焙阍徔椮撠�(zé)人茅元根說，他從事針織數(shù)十年，在與國際采購商打交道時，深感中國針織面料后整理環(huán)節(jié)的薄弱，而面料經(jīng)韓國企業(yè)印染后整理后，價格卻成倍增長，原因在于其后整理技術(shù)領(lǐng)先。
“紹興印染與韓國、日本等印染技術(shù)就差在后整理技術(shù)上。”茅元根說，“短腿”就是商機，何不提高技術(shù)來彌補不足。他的想法與韓國一家著名機械企業(yè)商量后，雙方一拍即合。今年3月份，韓方不僅派出了技術(shù)工程師、管理人員，甚至還提供手藝精湛的一線工人前來指導(dǎo)。
記者在一家投入使用該款新設(shè)備的印染企業(yè)看到，把染色水洗后潮濕的針織面料，拉成一定門幅，自動送進這烘干機后，不一會就出來干燥平整的面料。整個過程只需兩三名員工通過電腦操作輕松完成。據(jù)介紹，在針織印染企業(yè)中，普通烘干機不僅限制一兩匹布操作，而且烘干后需要大量人工拉直整理。這款全自動烘干機正常操作，能抵30臺普通的烘干機，如按30臺普通烘干機配20名員工計算，至少可以減少90%的勞動力。值得一提的是，由于該機器的全自動化減少了人為因素，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，其中一直困擾針織染色的高縮水率得到了有效控制。
“從首臺研制成功的全自動烘干機運行看，成效明顯，市場反響強烈�！泵┰鶎Υ诵判氖�，接下來，公司將向全自動絲光機及水處理設(shè)備等方面拓展，擴大研發(fā)，將國外先進的印染設(shè)備及技術(shù)推廣到紹興乃至全國印染行業(yè)中。
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